KonjakwurzelmehlFabrikmenge war mehr als 100 verarbeitende Unternehmen in China, hauptsächlich in Sichuan, Yunnan, Shaanxi, Hubei, Guizhou und Chongqing, wo Konjak seinen Ursprung hat. Die jährliche Produktion von Konjakmehl beträgt etwa 16.000 Tonnen, was etwa 60% der weltweiten Gesamtmenge entspricht. Wir haben uns zum größten Produzenten von Konjakmehl entwickelt. Wir meinen es ernst damit, Konjakextrakt herzustellen und Ihnen die beste Wahl zu geben.
Flussdiagramm vonKonjakwurzelmehl:
Prozessbeschreibung:
1 、 Empfangen von Rohmaterial und Verpackungsmaterial
Kaufen Sie Rohstoffe und Verpackungsmaterial von qualifizierten Lieferanten und akzeptieren Sie qualifizierte Produkte nach Unternehmensstandard. Frische Konjak- und Konjakchips stammen alle aus unserem eigenen Konjakanlagenbereich. Jede Charge frischer Konjak- und Konjakchips muss stichprobenartig überprüft werden.
2. Lagerung
Frischer Konjak sollte in einem frischen Konjakunterstand gelagert, auf Paletten gelegt und durch verschiedene Chargen getrennt werden. Gehorche den Prinzipien von First in First Out.
3. Wasseraufbereitung:
Durch ein Wasseraufbereitungssystem (Umkehrosmose- und Nachbehandlungssystem) konnte Stadtwasser zu qualifiziertem Produktionsmaterial gereinigt werden.
4. Schälen von frischem Konjak:
Entfernen Sie holzige Teile von frischem Konjak vollständig durch Eisenwiderstand. Hauptknospe, Erde, Wurmloch und Wurzelhaar reinigen.
5. Frischer Konjak sauber: Verwenden Sie die Waschmaschine, um die frischen Konjakwurzeln zu reinigen.
6. Schneiden und Trocknen: Geben Sie die sauberen frischen Konjakwurzeln in die Schneidemaschine. Die Geschwindigkeit des Schneidens
Maschine ist 650-8750R/MIN. Die Dicken der Konjakscheibe betragen 3-5mm. Im Prozess des Slicings haben wir
muss die richtige Schnittgeschwindigkeit, den Abstand zwischen den Schneidspitzen und die Konjakwurzeln mit gleicher Dicke in Scheiben schneiden. Nach dem Schneiden werden alle Konjakchips mit heißer Luft getrocknet.
7. Auswahl der getrockneten Konjakchips: Wählen Sie getrocknete und qualifizierte Chips, entfernen Sie nicht vollständig getrocknete und unqualifizierte Chips.
8. Zerschlagen: Zerschlagen Sie die Konjakchips in Konjakmehl. Kontrollieren Sie die Feuchtigkeit≤13%. Die Partikelgröße beträgt
zwischen 40-120mesh.
9. Magnetische Trennung: Installieren Sie einen Stabmagneten oder Ringmagneten am Austragsloch der Konjakmehlmaschine, der Konjak-Feinpulvermaschine und der homogenen Tanks.
10. Sieben: Installieren Sie ein vibrierendes Sieb am Austragsloch der Konjakmehlzerkleinerungsanlage. Sieb die
Konjakmehl in unterschiedliche Partikelgrößen und von den Verunreinigungen trennen.
11. Mahlen: Legen Sie das Konjakmehl, das gesiebt wurde, in die Schleifmaschine, um zu polieren und zu schleifen.
12. Magnetische Trennung: Installieren Sie einen Stabmagneten oder Ringmagneten am Austragsloch von Konjakmehl
Maschine, Konjak-Feinpulvermaschine und homogene Tanks.
13. Sieben: Installieren Sie ein vibrierendes Sieb am Austragsloch der Konjakmehlzerkleinerungsanlage. Sieb die
Konjakmehl in unterschiedliche Partikelgröße und von den Verunreinigungen trennen
14. Testen: Testen Sie die Feuchtigkeit, Viskosität、
Transparenz, PH und Weißgrad von Konjakmehl nach dem Mahlen.
Bestätigen Sie, ob alle diese Spezifikationen für den Standard geeignet sind, und führen Sie Aufzeichnungen.
15. Alkohol einweichen und waschen: Entfernen Sie Verunreinigungen, Schwermetalle und Schwefel durch Einweichen und Waschen in Alkohol.
16. Fest-Flüssig-Trennung: Nach dem Waschen Konjakmehl von Alkohol trennen.
17. Nassschleifen: Langsam in die Schleifscheibe gießen, die Elastizität der Schleifscheibenscheibe einstellen
und mahlen Sie die Konjakmehlpartikel in die entsprechende Feinheit.
18. Dehydrierungstrennung: Verwenden Sie die Maschinenmethode (Zentrifuge, Filterpressung) und nehmen Sie das meiste Wasser ab. Stellen Sie sicher, dass der Feuchtigkeitsgehalt weniger als 55% beträgt.
19. Vakuumtrocknung: Geben Sie das nasse Konjakpulver in den Vakuumtank und trocknen Sie es bei 90 ° C, bis die Feuchtigkeit weniger als 20% beträgt.
20. Heißlufttrocknung: Verwenden Sie nach der Vakuumtrocknung Airstream, um Konjakpulver schnell zu trocknen, um die Feuchtigkeit von weniger als 10% zu kontrollieren.
21. Homogenisierung / Standardisierung: Geben Sie die gleichen Chargenprodukte in einen homogenen Tank, um die Produkte gleichmäßig zu mischen.
22. Sieben: Entfernen Sie Verunreinigungen und schwarze Flecken durch vibrierenden Bildschirm.
23. Inspect&Testing: Prüfen Sie, ob physikalische und chemische Zeichen der Norm entsprechen.
24. Metallerkennung: Verpackte Produkte, die von Metalldetektoren getestet wurden, stellen sicher, dass das Produkt keinen Metallkörper hatte.
25. Qualifiziertes Produkt sollte ins Lager gehen: Verpacken Sie qualifizierte Produkte, kleben Sie das Etikett und bringen Sie es ins Lager.
Wie geht es zur Qualitätssicherung?
Wie bekomme ich Kundenservice? 
Kundendienst:
1. Wenn Waren Qualitätsprobleme haben, legen Sie bitte Ihren Prüfbericht vor. Wir bieten einen Ersatzservice an oder erstatten Ihr Geld zurück.
2. Wir können Ihnen ein COO-Zertifikat zur Verfügung stellen, wenn Sie es benötigen. Das hängt natürlich von Ihrer Bestellmenge ab.
3. Die Probe kann für Sie kostenlos sein. Aber die Fracht braucht eine Gebühr.
4. 24 Stunden Online-Service. (bitte kontaktieren Sie mich WhatsApp oder Wechat)
5. OEM-Service (Kundenverpackungskapseln, Tabletten, Premix.......)
6. Formel-Design (Lab hilft Ihnen, das zu tun.) Natürlich braucht es eine Gebühr.
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